Üretim Planlama Uzman Yardımcısı

As Çelik Döküm İşleme San.Tic. A.Ş

Genel Nitelikler:

• Üniversitelerin ilgili Mühendislik Fakültelerinden mezun,
• Üretim planlama prosesi konusunda tercihen 1-3 yıl tecrübeli,
• Esnek çalışma şartlarına uyum sağlayabilecek,
• Araştırmacı, dinamik ve takım çalışmasına yatkın,
• Üretim Planlama alanında daha önceden program eşliğinde çalışmış,
• MS Office programlarını etkin olarak kullanabilen,
• Planlama, organizasyon ve iş takibi yetkinliklerine sahip,
• Tercihen iyi derecede İngilizce dil bilgisi olan,
• Erkek adaylar için askerlik hizmetini tamamlamış,
• Samsun`da ikamet eden veya edebilecek olan.

İş Tanımı:

• Planlamadan gelen iş emrine göre üretim planını uygulamak, Üretim Planlama müdürüne raporlamak.
• Yeni üretim kalıplarının üretimlerini belirlenen zaman planına uygun olarak takip etmek.
• Günlük döküm planını kontrol etmek, uygun olmayan bir durum olduğunda Üretim Direktörü ve Üretim Planlama Müdürüne raporlamak.
• Dökümlerin Taşlama, Isıl İşlem ve Talaşlı İmalat birimine zamanında ve gruplar halinde gönderilmesini organize etmek.
• Üretim sahasında kullanılan ekipman ve stoklar için envanter çalışması yapmak, envanteri kontrol etmek.
• Üretim aşamasında tüm üretim departmanlarına ait olan proses dataların kontrolünü yapmak ve prosesi planlamak.
• Vardiya saatlerinde takip edilmesi gereken numune üretimlerini takip etmek, Üretim Planlama Müdürüne ve ilgili bölüm sorumlu mühendisine raporlamak.
• Vardiya sonunda vardiya raporunu Planlama Müdürü`ne göndermek.
• Haftalık olarak gönderilen üretim planındaki ürünlere ait ürün kartını kontrol etmek.
• Kişi başı döküm tonajı, ret tonajı ve ret yüzdesi için üst yönetim tarafından verilen hedeflerin tutturulması için gerekli olan çalışmaların yapılmasını sağlamak.
• Üretimle ilgili verimlilik analizlerinin yapılması. Verimliliği artırıcı iş geliştirme konuları üzerinde çalışılması.
• Üretimdeki sorunların; iş gücü, zaman vb. kayıplara ilişkin iş yapış şekillerinin ve mevcut iş akışı da dâhil olmak üzere tüm süreçlerinin analiz edilmesi, üretim birimleri ile koordineli olacak şekilde proaktif önlemlerin alınması ve kalıcı çözümler üretilmesi,
• Malzeme tedarik durumunun takip edilmesi ve olası tedarik problemlerine karşı üretim programlarındaki sapmaları minimum seviyede tutacak aksiyon planlarının alınması.